گرم اسٹامپنگ کے بعد گرم اسٹامپنگ کاغذ کی تکسیدی بنیادی طور پر گرم اسٹامپنگ سبسٹریٹ سے متاثر ہوتی ہے۔ عام طور پر، سبسٹریٹ کا پی ایچ بہت زیادہ ہوتا ہے، اور گرم اسٹامپنگ پیپر دھاتی ایلومینیم پرت کے ساتھ پلیٹ کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم اور تیزاب کی بنیاد کے درمیان رد عمل نسبتا تیز ہے، لہذا یہ گرم مہر لگانے کے بعد اچھا ہے۔ ایک مدت کے بعد یہ رنگ تزکیہ اور تکسیدی ہو جائے گا اور درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا اتنا ہی سنگین ہوگا۔
ساخت کے لحاظ سے برونزنگ کاغذ کو اس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:
1. بنیادی پرت
بنیادی فنکشن اس پر کوٹنگز کی حمایت کرنا ہے، جو پروسیسنگ کے دوران مسلسل گرم اسٹامپنگ کے لئے آسان ہے۔ ہاٹ اسٹامپنگ پیپر کی بیس پرت 12 بجے یا 16 امموٹی پی ای ٹی فلم سے بنی ہے، جس میں ٹینسیئل طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ گرم اسٹامپنگ کے عمل کے دوران گرم اسٹامپنگ ہیٹنگ کی وجہ سے یہ بگڑا یا ٹوٹا نہیں ہوگا۔ بنیادی پرت موٹائی کا تعین کرتی ہے۔
2. چھلکا پرت
چھلکا اتارنے کی پرت عام طور پر سلیکون رال یا اس طرح کی کوٹنگ سے بنتی ہے۔ بنیادی کام یہ ہے کہ گرم اسٹامپنگ (ہیٹنگ اور دبانے) کے بعد، رنگ مواد، ایلومینیم اور چپکنے والی پرت کو تیزی سے پولیسٹر فلم سے الگ کیا جاسکتا ہے اور گرم مہر والی چیز کی سطح پر منتقل اور بندھن میں بندھایا جاسکتا ہے۔ چھیلنے والی پرت میں اچھی شیڈنگ کارکردگی ہونی چاہیے، ورنہ گرم مہر والے گرافکس دھندلا، بے نقاب، سفید وغیرہ ہوں گے، جو گرم مہر والی مصنوعات کے معیار کو متاثر کریں گے۔ چھلکے کی پرت گرم اسٹامپنگ ایریا کے سائز کا تعین کرتی ہے۔
3. رنگ کی پرت
رنگ کی پرت کے اہم اجزاء مصنوعی رال اور مناسب فلم بنانے کی خصوصیات کے ساتھ رنگ، گرمی مزاحمت اور شفافیت ہیں. عام طور پر استعمال ہونے والے رال پولی یوریتھین، نائٹروسیلولوز، میلامین فارمالڈیہائیڈ رال، ترمیم شدہ روزن رال وغیرہ ہیں۔ پیداوار کے دوران، رال اور رنگ کو ایک نامیاتی سالوینٹ میں تحلیل کر کے رنگ کا پیسٹ بنایا جاتا ہے، جسے پھر کوٹ کر خشک کر دیا جاتا ہے۔ رنگ کی پرت کے دو اہم افعال ہیں، ایک رنگ دکھانا ہے؛ دوسرا یہ ہے کہ کور یا دیگر سطحوں پر مہر لگائے گئے ایلومینیزڈ پرت گرافکس اور متن کو آکسیڈائز ہونے سے بچایا جائے۔
اینوڈزڈ ایلومینیم ورق کا رنگ سنہری، نارنجی، سرمئی، سرخ، نیلا، سبز وغیرہ ہوتا ہے۔ رنگ کی پرت کے رنگ کو ایلومینیزڈ پرت سے گزرنے کے بعد چمک دی جاتی ہے اور رنگ ایک حد تک تبدیل ہو جاتا ہے، جیسے ایلومینیز کے بعد پیلا سونے میں، سرمئی رنگ پلاٹنگ کے بعد چاندی وغیرہ بن جاتا ہے۔ رنگ کی پرت کے لئے کوٹنگ کی ضروریات ٹھیک ہیں اور کسی چھوٹے ذرات کے بغیر, تاکہ ٹریکوما سے بچنے کے لئے, اور کوٹنگ یکساں اور مستقل ہے. ان حصوں کے لئے جو رنگ وں کے فرق کا شکار ہیں، رنگ کے فرق کو چیک کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ اسے شفاف ٹیپ کے ساتھ چپکا یا جائے اور پیچھے کی طرف دیکھا جائے۔ اس وقت، برونزنگ کاغذ رنگ سے بہت بھرپور ہے، رنگ سے بھرا ہوا ہے اور کوئی رنگ فرق نہیں ہے۔
4. الیکٹروپلاٹنگ پرت
پیگمنٹ سے لیپ کی گئی فلم کو ویکیوم مسلسل ایلومینیم پلاٹنگ مشین کے ویکیوم چیمبر میں رکھا گیا ہے۔ ویکیوم کی ایک خاص حد کے تحت، ایلومینیم تار پگھلا یا جاتا ہے اور مسلسل مزاحمت ہیٹنگ کے ذریعے فلم کی رنگ پرت پر بخارات بنا کر ایک الیکٹروپلاٹنگ پرت تشکیل دیتے ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ پرت کا بنیادی کام روشنی کو منعکس کرنا، رنگ کی پرت کا رنگ تبدیل کرنا اور اسے دھاتی ظاہر کرنا ہے۔
5. گلو پرت
گلو پرت عام طور پر ایک فسیبل تھرموپلاسٹک رال ہوتی ہے، جیسے میتھائل میتھاکریلیٹ (ایسٹر ایتھائل، بوٹائل ایسٹر) اور ایکریلک کوپولیمر۔ دیگر رال جیسے کیوبا گلو، شیلک، روزن وغیرہ بھی مختلف مواد کے مطابق استعمال کیے جا سکتے ہیں جن پر مہر لگائی جائے۔ . رال کو نامیاتی سالوینٹ میں تحلیل کیا جاتا ہے یا پانی کے ایملشن میں بنایا جاتا ہے، جسے ایلومینیم کی پرت پر لیپ کیا جاتا ہے اور خشک کرکے ایک چپکنے والی پرت بنائی جاتی ہے۔ گلو پرت کا بنیادی کام گرم اسٹامپنگ مواد کو گرم ہونے والی چیز سے جوڑنا ہے۔
